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PTC加热器的应用场合及注意事项1. 固体恒温加热。

1.1 固体加热器结构。

在有导热系数较大的材料（如：铝、铜、石墨块等）传导热量的情况下，被加热的固体与PTC加热器的距离S应在30mm内；在导热系数稍大的材料（如：钢铁、不锈钢、钛、导热陶瓷等）传导热量的情况下，被加热的固体与PTC加热器的距离应在10mm内；在导热系数较差的材料（如：塑料、无气孔橡胶、绝缘纸、云母片等）传导热量的情况下，被加热的固体与PTC加热器的距离应在3mm内；不可使用绝热材料（如纤维纸、橡塑、发泡板等）来传导热量。用导热系数较好的材料，被加热的固体与PTC加热器的距离较小，则被加热固体将会获得比较稳定的温度。

散热结构的面积与PTC陶瓷体的传热面积比，不要超过3倍。散热结构的面积所占比例过大，会使被加热固体获得的温度不稳定。

PTC在空调作用空调PTC波纹发热器是一种自控制温度加热器。

1.恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

2.PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件。在中小功率加热场合， PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势， 在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。

3.恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格，常见的有圆片形、长方形、长条形 、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。

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公司主要产品包括：智能除湿装置，机柜空调，制冷组件等除湿制冷设备组成。产品广泛应用于冶金、石化、电力、建筑、市政、环保、、水利等行业，部分产品与电器成套一起出口，产生了较大的社会和经济效益。

加热功率。

PTC加热管的加热功率-加热时间的关系，与传统的电热丝加热管相差较大。在加热初期PTC加热管的功率从小到大，到达值（冲击功率）后，逐渐下降，后稳定（煮水稳定功率）。而干烧的稳定功率要比煮水稳定功率要小很多（干烧功率约为煮水的8%）。

稳定功率与液体温度有关，液体温度越高，则稳定功率越小。可根据实际使用的条件，规定一个标准的液体温度，当加热管加热后，液体温度从低到高，液体温度达到标准温度时，记录的功率即是标准液体温度下的稳定功率。

稳定功率与液体的种类有关。液体为水时功率比较大，因为水的比热容较大，流动性较好，容易形成对流；加热其他液体时稳定功率一般都比水小。

PTC加热管干烧表面温度越高，稳定功率则越大。但是提高表面温度则会引起功率衰减增加，PTC加热片击穿机会增加，粘胶、电线、绝缘层等性能下降，可靠性下降。

当PTC加热管干烧表面温度与液体温度一样时，加热功率基本为0，就是不再加热。所以PTC加热管干烧表面温度总是会高于液体温度20℃以上，否则无法加热。PTC加热管干烧表面温度与液体温度的差越小，加热管的功率密度就越小，体积就需要越大，成本就要越高。

冲击功率大的加热管，稳定功率不一定大。冲击功率过大，则会影响整个供电电路、开关的正常工作；但是如果冲击功率过小，则会引起稳定功率达不到要求。

湖南聚信隆诚工贸有限公司，是一家***从事智能配电系统自动化设备研发制造的供应商，专为用户提供***技术和优质服务。以节能、环保的智能配电产品设备满足电力系统各方位的需求。

PTC加热器厂家是利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常是分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接会加到被加热物体上，当有电流流过的时候，被加热物体本身便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。高温风机因为热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。

1.电加热由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。所形成的热效应使得导体本身发热。根据不同的加热工艺的要求，感应加热采用的是交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上使用的交流电源，世界上绝大多数***的工频是50赫。

2.电加热感应加热用的工频电源加到了感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。